DELTA FS-600 optikai porozitásvizsgáló állomás hengerfuratokhoz
Egyedi fejlesztésű, automatizált minőségellenőrző rendszer APS-bevonatú V8 motorblokkok hengerfurataiban található pórusok, zárványok és felületi hibák pontos, reprodukálható felismerésére és dokumentált kiértékelésére.
Szubjektív szemrevételezés helyett automatizált és visszakövethető vizsgálat
Az APS-bevonatú hengerfuratok kritikus felületi eltéréseinek kézi ellenőrzése időigényes, nehezen ismételhető és az operátori megítéléstől függhet. A modern autóipari minőségbiztosítás ezzel szemben stabil, dokumentálható és termékről termékre azonos elvek szerint működő vizsgálatot követel.
A DELTA FS-600 valós időben azonosítja a vizsgált felületen megjelenő pórusokat, zárványokat és más releváns hibajellemzőket, majd azok helyzetét, méretét és típusát kiértékeli és az operátor számára vizuálisan megjeleníti.
Hogyan működik az optikai hengerfurat-ellenőrzés?
Product identification
A rendszer a gyártási folyamatnak megfelelően azonosítja a vizsgálandó motorblokkot és a szükséges vizsgálati receptet.
Optikai pásztázás
Az egyedileg fejlesztett furatszkenner és megvilágítás szabályozott módon rögzíti a hengerfurat bevonatának képét.
Képfeldolgozás
A kiértékelő algoritmus megkeresi a releváns pórusokat, zárványokat, bevonathiányokat és felületi eltéréseket.
Osztályozás
A rendszer meghatározza a hibajellemzők pozícióját, méretét és típusát az előírt minőségi határértékek szerint.
Döntés és visszajelzés
Az eredmény egyértelmű vizuális visszajelzéssel jelenik meg, támogatva a megfelelő és nem megfelelő darabok kezelését.
Dokumentálás
A mérési eredmények a kialakított gyártási adatkapcsolat szerint rögzíthetők és visszakereshetők.
A vizsgált termékhez és gyártási környezethez tervezett rendszer
Célfeladatra fejlesztett optika
A képalkotás, a megvilágítás és a mechanikai kialakítás az APS-bevonatú hengerfuratok vizsgálati követelményei köré épül.
Intelligens kiértékelés
A szoftver a felületi jellemzők megbízható elkülönítését és az előírt hibakritériumok szerinti értékelést támogatja.
Ipari integráció
A berendezés a termékazonosításhoz, receptkezeléshez és gyártási adatkapcsolathoz illesztett, komplett célgépes megoldásként valósul meg.
Stabilabb döntés, kevesebb bizonytalanság, teljesebb visszakövethetőség
▶
Év Célgépe 2025 – kategóriagyőztes mérőberendezés
A DELTA FS-600 a Magyar Ipari Célgép Nagydíjon a kísérleti és laboratóriumi berendezések, mérőeszközök, tesztpadok és tesztberendezések kategóriájában első helyezést ért el.
A díj külső szakmai megerősítése annak, hogy a saját fejlesztésű optikai és szoftveres megoldás valós ipari problémára ad innovatív, magas műszaki színvonalú választ.
Az FS-600 fejlesztési tapasztalata más optikai ellenőrzési feladatoknál is hasznosítható
A konkrét berendezés APS-bevonatú V8 motorblokkok hengerfurataihoz készült. Az alkalmazott képalkotási, megvilágítási, mechanikai és szoftveres tapasztalat megfelelő megvalósíthatósági vizsgálat után más belső felületek, bevonatok és alkatrészek automatikus ellenőrzésénél is felhasználható. Kapcsolódó saját fejlesztéseink a 3D Vision-Guided Bin Picking Robotic Cells és a DELTA AF-1500 automatizált végátvételi robotcella.
Optikai vizsgálati és tesztberendezési egyeztetés
Az FS-600 projekt szakmai tapasztalataira építve előzetesen megvizsgáljuk, hogyan automatizálható az adott termék felületi vagy geometriai ellenőrzése. Az egyeztetéshez hasznos a termékrajz vagy 3D modell, mintadarab, a hibakritériumok, a kívánt ciklusidő és a gyártási környezet leírása.
Optikai ellenőrző célgép a koncepciótól az üzembe helyezésig
A DELTA-TECH a vizsgálati technológia, a gépészet, a villamos rendszer, a vezérlés, a képalkotás és a kiértékelő szoftver összehangolt megvalósítását egy kézben tudja kezelni.
Automatizált optikai porozitásvizsgálat – kérdések és válaszok
Milyen hibák felismerésére készült a DELTA FS-600?
A berendezés az APS-bevonatú hengerfuratokon megjelenő pórusok, zárványok, bevonathiányok és más releváns felületi eltérések automatikus felismerését és kiértékelését támogatja.
Miért előnyösebb az automatizált vizsgálat a szemrevételezésnél?
Az automatizált képalkotás és algoritmikus kiértékelés csökkenti az operátori szubjektivitást, ismételhetőbb döntést és dokumentálható eredményt biztosíthat.
Más motorblokkhoz vagy alkatrészhez is használható ugyanaz a gép?
Az FS-600 konkrétan egy meghatározott V8 motorblokk és annak APS-bevonatú hengerfuratai köré készült. Más termékhez külön optikai, mechanikai és szoftveres megvalósíthatósági vizsgálat szükséges.
Kapcsolható a rendszer gyártási adatbázishoz?
Igen, a termékazonosítás, receptkezelés, eredménytárolás és a felsőbb szintű gyártási rendszerekkel történő adatcsere az adott vevői szabványok szerint tervezhető meg.
Milyen adatok szükségesek egy előzetes vizsgálati koncepcióhoz?
Termékrajz vagy 3D modell, mintadarab, a felismerendő hibák mintái és határértékei, a kívánt ciklusidő, a termékváltozatok és a telepítési környezet adatai.
Optikai felületvizsgálati feladatot automatizálna?
Küldje el a termékadatokat, a hibamintákat és a jelenlegi ellenőrzési folyamat rövid leírását. Mérnökeink előzetesen megvizsgálják a lehetséges képalkotási és rendszerkoncepciót.
Personal technical consultation and quotation request